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सामग्री सूची (Bills of materials)
उत्पादित वस्तुओं के लिए रेसिपी - घटक, स्क्रैप, रूटिंग, उत्पादन ऑर्डर और उनके द्वारा पोस्ट की जाने वाली लागत।
सामग्री सूची (Bill of materials) किसी उत्पादित वस्तु की रेसिपी होती है: इसमें कौन से घटक लगते हैं, प्रत्येक की कितनी मात्रा लगती है, और प्रत्येक का कितना हिस्सा नष्ट होने की संभावना है। सामग्री सूची के आधार पर उत्पादन ऑर्डर (Production orders) बनाए जाते हैं, और ऑर्डर पूरा होने पर स्टॉक मूव होता है और लागत पोस्ट होती है।
ऐप में नीचे दी गई सभी चीजें Production के अंतर्गत होती हैं: Overview टैब में सामग्री सूचियां और ऑर्डर होते हैं, Routings टैब में कार्य चरण (Work steps) होते हैं, और Work centers टैब में वे स्थान होते हैं जहाँ वे चरण पूरे किए जाते हैं।
हेडर फ़ील्ड (Header fields)
| फ़ील्ड | विवरण |
|---|---|
| Code | आपकी अपनी छोटी पहचान संख्या (Identifier), जो कंपनी के भीतर अद्वितीय (Unique) होती है। समान कोड वाली दूसरी सामग्री सूची को अस्वीकार कर दिया जाता है। |
| Name | पढ़ने योग्य विवरण। सूचियाँ दोनों को एक साथ code - name के रूप में दिखाती हैं। |
| Finished item | उत्पादित की जाने वाली कैटलॉग वस्तु। यह उसी रेसिपी के घटक के रूप में दिखाई नहीं दे सकती। |
| Output quantity | रेसिपी के एक रन से कितनी तैयार इकाइयाँ (Finished units) बनती हैं। डिफ़ॉल्ट रूप से 1 होती है। |
| Routing | वैकल्पिक कार्य चरण, नीचे देखें। "No routing" का अर्थ है कि रेसिपी केवल सामग्री की खपत करती है। |
सामग्री सूची में 1 से 200 के बीच घटक पंक्तियाँ होनी चाहिए।
घटक पंक्तियाँ (Component lines)
प्रत्येक पंक्ति में एक घटक वस्तु, प्रति तैयार इकाई मात्रा, और एक स्क्रैप प्रतिशत (Scrap percentage) का उल्लेख होता है।
Scrap % उस घटक का वह हिस्सा है जिसके उत्पादन के दौरान नष्ट होने की संभावना होती है, इसलिए ऑर्डर में शुद्ध रेसिपी मात्रा से अधिक खपत होती है:
consumed = quantity per unit × order quantity × (1 + scrap % / 100)
प्रति इकाई दो घटक, दस का ऑर्डर, और 5% स्क्रैप 21 इकाइयों की खपत करता है। शून्य का अर्थ है कि कोई अपशिष्ट अपेक्षित नहीं है। यह मान 100 से अधिक नहीं हो सकता है।
पंक्ति पर स्क्रैप उत्पादन के दौरान नष्ट होने वाली सामग्री से संबंधित है। यह उस स्क्रैप की गई मात्रा से अलग है जिसे आप ऑर्डर पूरा करते समय रिपोर्ट कर सकते हैं, जो विफल होने वाली तैयार इकाइयों से संबंधित है।
रूटिंग और वर्क सेंटर (Routings and work centers)
रूटिंग (Routing) किसी वस्तु को बनाने के लिए कार्य चरणों की क्रमित सूची होती है। प्रत्येक चरण में एक अनुक्रम संख्या (Sequence number), नाम, उसे निष्पादित करने वाला वर्क सेंटर, सेटअप मिनट, प्रति इकाई रन मिनट, और एक वैकल्पिक गुणवत्ता जांच नाम (Quality check name) होता है।
वर्क सेंटर (Work center) वह स्थान होता है जहाँ कोई चरण निष्पादित होता है - कोई मशीन, बेंच या टीम। इसमें प्रति घंटे की लागत और वैकल्पिक रूप से इसका अपना लागत खाता (Cost account) होता है।
सामग्री सूची में रूटिंग जोड़ने का अर्थ है कि उससे बनाया गया प्रत्येक उत्पादन ऑर्डर भी उन चरणों को शामिल करता है। ऑर्डर बनाते समय प्रत्येक चरण को नियोजित मिनट (Planned minutes) मिलते हैं:
planned minutes = setup minutes + run minutes per unit × finished quantity
ऑर्डर के ड्राफ्ट होने पर आप यह रिकॉर्ड कर सकते हैं कि किसी चरण में वास्तव में कितना समय लगा (production/orders/record-operation); इसके बाद पूर्णता प्रक्रिया नियोजित मिनटों के बजाय वास्तविक मिनटों का उपयोग करती है। प्रति चरण श्रम लागत minutes ÷ 60 × cost per hour होती है। जिन चरणों में गुणवत्ता जांच का नाम होता है, वे ऑर्डर पर एक लंबित जांच (Pending check) बनाते हैं, और लंबित जांच वाले ऑर्डर को पूरा नहीं किया जा सकता है।
रूटिंग केवल असेंबली (Assembly) पर लागू होती है। यह सक्रिय होनी चाहिए और इसमें कम से कम एक ऑपरेशन होना चाहिए।
उत्पादन ऑर्डर (Production orders)
ऑर्डर में सामग्री सूची, गोदाम (Warehouse), मात्रा और तारीख का उल्लेख होता है। तैयार मात्रा order quantity × output quantity होती है। जब तक आप किसी ऑर्डर को पूरा नहीं कर लेते, वह ड्राफ्ट रहता है, और इसे पूरा करने के लिए लेखांकन अवधि (Accounting period) का खुला होना आवश्यक है।
असेंबली (Assembly) घटकों की खपत करती है और तैयार वस्तु का उत्पादन करती है:
- गोदाम से प्रत्येक घटक पंक्ति की खपत होती है, जिसमें उसका स्क्रैप प्रतिशत भी शामिल है। सामग्री की लागत उस स्टॉक से आती है जिसकी ऑर्डर ने वास्तव में खपत की है।
- प्रत्येक रूटिंग चरण के हिसाब से श्रम लागत जोड़ी जाती है।
- कुल योग शून्य से अधिक होना चाहिए, अन्यथा "Components have no cost" संदेश के साथ पूर्णता को अस्वीकार कर दिया जाता है।
- आप तैयार इकाइयों की स्क्रैप की गई मात्रा (Scrapped quantity) रिपोर्ट कर सकते हैं। कुल लागत का उनका हिस्सा,
total × scrapped ÷ finished, स्क्रैप लागत बन जाता है और स्टॉक में नहीं ले जाया जाता है। अच्छी इकाइयों को प्रति इकाई(total cost − scrap cost) ÷ good quantityपर प्राप्त किया जाता है।
डिसएसेम्बली (Disassembly) इसके विपरीत कार्य करती है: यह तैयार वस्तु की खपत करती है और घटकों को वापस स्टॉक में प्राप्त करती है। खपत की गई वस्तु की लागत को उनकी मात्रा के अनुपात में घटकों में विभाजित कर दिया जाता है। डिसएसेम्बली ऑर्डर पर न तो रूटिंग और न ही स्क्रैप की गई मात्रा लागू होती है।
पूर्णता पर क्या पोस्ट होता है (What completion posts)
असेंबली ऑर्डर पूरा होने पर एक जर्नल प्रविष्टि (Journal entry) लिखी जाती है:
| पक्ष | खाता | राशि |
|---|---|---|
| डेबिट (Debit) | तैयार माल, डिफ़ॉल्ट रूप से 2030 |
कुल लागत में से स्क्रैप लागत घटाकर |
| डेबिट (Debit) | स्क्रैप खाता, production.scrap पोस्टिंग नियम से |
स्क्रैप लागत, यदि कोई हो |
| क्रेडिट (Credit) | वह स्टॉक खाता जिस पर प्रत्येक घटक प्राप्त हुआ था, डिफ़ॉल्ट रूप से 2040 |
सामग्री लागत |
| क्रेडिट (Credit) | वर्क सेंटर का लागत खाता, या production.laborApplied पोस्टिंग नियम |
प्रति चरण श्रम लागत |
दोनों स्टॉक खाते पूर्णता कॉल पर पैरामीटर होते हैं, इसलिए एक अलग चार्ट का उपयोग करने वाली कंपनी इन्हें ओवरराइड कर सकती है। जब घटक और तैयार माल के खाते समान होते हैं और न तो श्रम होता है और न ही स्क्रैप, तब कोई जर्नल प्रविष्टि नहीं लिखी जाती है - अकेले स्टॉक मूवमेंट ही रन का वर्णन कर देते हैं।
डिसएसेम्बली दोनों स्टॉक खातों को उलट देती है: अलग की गई वस्तु की लागत के लिए घटकों को डेबिट और तैयार माल को क्रेडिट किया जाता है। तैयार माल उस खाते को बनाए रखता है जिस पर उत्पादन ने उन्हें रखा था, इसलिए बाद में उन्हें बेचने, बट्टे खाते में डालने (Write off) या गिनने पर तैयार माल को भी क्रेडिट किया जाता है।
एंडपॉइंट (Endpoints)
| एंडपॉइंट | स्कोप | उद्देश्य |
|---|---|---|
production/boms/create, boms/get, boms/list |
production:write / production:read |
रेसिपी प्रबंधित करें |
production/work-centers/create, update, list |
production:write / production:read |
वर्क सेंटर प्रबंधित करें |
production/routings/create, get, list |
production:write / production:read |
कार्य चरण प्रबंधित करें |
production/orders/create, get, list |
production:write / production:read |
ऑर्डर प्रबंधित करें |
production/orders/record-operation |
production:write |
किसी चरण पर वास्तविक मिनट रिपोर्ट करें |
production/quality-checks/add, record, list |
production:write / production:read |
पूर्णता को नियंत्रित करने वाली जांच प्रबंधित करें |
production/orders/complete |
production:write |
स्टॉक मूव करें और लागत पोस्ट करें |
सेटअप का क्रम (Order of setup)
- कैटलॉग में घटक वस्तुएं और तैयार वस्तु बनाएं।
- एक गोदाम बनाएं और घटकों को स्टॉक में रखें, अन्यथा पूर्णता प्रक्रिया के लिए कुछ भी उपभोग करने को नहीं होगा।
- यदि आप श्रम लागत और गुणवत्ता जांच चाहते हैं, तो वर्क सेंटर बनाएं, फिर रूटिंग बनाएं। केवल सामग्री वाली रेसिपी के लिए इसे छोड़ दें।
- अपनी घटक पंक्तियों के साथ सामग्री सूची बनाएं।
- उत्पादन ऑर्डर बनाएं, यदि आप उनका उपयोग करते हैं तो वास्तविक मिनट और गुणवत्ता परिणाम रिकॉर्ड करें, और फिर इसे पूरा करें।