Stuklijsten

Een stuklijst (bill of materials) is het recept voor één geproduceerd artikel: welke componenten erin gaan, hoeveel van elk en hoeveel u van elk verwacht te verspillen. Productieorders worden aangemaakt op basis van een stuklijst, en het voltooien van een orde verplaatst voorraad en boekt de kosten.

Alles hieronder bevindt zich onder Productie in de applicatie: het tabblad Overzicht bevat de stuklijsten en de ordes, het tabblad Bewerkingen bevat de werkstappen en het tabblad Werkcentra bevat de locaties waar deze stappen plaatsvinden.

De kopvelden

Veld	Omschrijving
Code	Uw eigen korte identificatiecode, uniek binnen het bedrijf. Een tweede stuklijst met dezelfde code wordt geweigerd.
Naam	Leesbare omschrijving. Lijsten tonen beide samen als code - naam.
Gereed artikel	Het geproduceerde catalogusartikel. Dit kan niet tevens voorkomen als component van hetzelfde recept.
Outputhoeveelheid	Hoeveel gereedgekomen eenheden één run van het recept oplevert. Standaard ingesteld op 1.
Bewerking	Optionele werkstappen, zie hieronder. "Geen bewerking" betekent dat het recept alleen materialen verbruikt.

Een stuklijst vereist tussen 1 en 200 componentregels.

Componentregels

Elke regel vermeldt een componentartikel, de hoeveelheid per gereed product en een uitvalpercentage.

Uitval % is het aandeel van dat component dat u naar verwachting verliest tijdens de productie, waardoor de orde meer verbruikt dan de zuivere receptuurhoeveelheid:

verbruikt = hoeveelheid per eenheid × ordehoeveelheid × (1 + uitval % / 100)

Twee componenten per eenheid, een orde voor tien en 5% uitval verbruiken 21 eenheden. Nul betekent geen verwachte verspilling. De waarde mag niet hoger zijn dan 100.

Uitval op een regel heeft betrekking op materiaal dat verloren gaat tijdens de productie. Dit staat los van de uitvalhoeveelheid die u mogelijk rapporteert bij het voltooien van een orde, wat betrekking heeft op mislukte gereedgekomen eenheden.

Bewerkingen en werkcentra

Een bewerking (routing) is de geordende lijst van werkstappen om het artikel te maken. Elke stap heeft een volgnummer, een naam, het werkcentrum dat de stap uitvoert, insteltijden, looptijden per eenheid en een optionele naam voor de kwaliteitscontrole.

Een werkcentrum (work center) is de locatie waar een stap plaatsvindt - een machine, een werkbank of een team. Hieraan is een kostentarief per uur gekoppeld en optioneel een eigen kostenrekening.

Het koppelen van een bewerking aan een stuklijst betekent dat elke productieorde die daaruit voortkomt tevens die stappen bevat. Bij het aanmaken van de orde krijgt elke stap geplande minuten:

geplande minuten = insteltijden + looptijd per eenheid × gereedgekomen hoeveelheid

U kunt vastleggen wat een stap daadwerkelijk heeft gekost (production/orders/record-operation) terwijl de orde nog een concept is; bij voltooiing worden dan de werkelijke minuten gebruikt in plaats van de geplande. Loonkosten per stap zijn minuten ÷ 60 × kostentarief per uur. Stappen waarbij een kwaliteitscontrole is opgegeven, creëren een openstaande controle op de orde, en een orde met een openstaande controle kan niet worden voltooid.

Een bewerking is uitsluitend van toepassing op assemblage. Deze moet actief zijn en ten minste één handeling bevatten.

Productieorders

Een orde vermeldt de stuklijst, het magazijn, de hoeveelheid en de datum. De gereedgekomen hoeveelheid is ordehoeveelheid × outputhoeveelheid. Een orde is een concept totdat u deze voltooiing geeft, en voor voltooiing is vereist dat de periode open staat.

Assemblage verbruikt de componenten en produceert het gereed product:

• Elke componentregel wordt uit het magazijn onttrokken, inclusief het uitvalpercentage. De materiaalkosten zijn afkomstig van de voorraad die de orde daadwerkelijk heeft verbruikt.
• Loonkosten worden per bewerkingsstap toegevoegd.
• Het totaal moet groter zijn dan nul, anders wordt voltooiing geweigerd met de melding "Componenten hebben geen kosten".
• U kunt een uitvalhoeveelheid van gereedgekomen eenheden rapporteren. Hun aandeel in de totale kosten, totaal × uitval ÷ gereed, wordt uitvalkosten en wordt niet meegenomen naar de voorraad. De goede eenheden worden binnengeboekt tegen (totale kosten − uitvalkosten) ÷ goede hoeveelheid per eenheid.

Demontage doet het omgekeerde: het verbruikt het gereed product en boekt de componenten weer terug op voorraad. De kosten van het verbruikte artikel worden over de componenten verdeeld in verhouding tot hun hoeveelheden. Noch een bewerking, noch een uitvalhoeveelheid is van toepassing op een demontage-orde.

Wat voltooiing boekt

Het voltooien van een assemblage-orde schrijft één journaalpost:

Zijde	Rekening	Bedrag
Debet	Gereed product, standaard 2030	Totale kosten minus uitvalkosten
Debet	Uitvalrekening, vanuit de boekingsregel production.scrap	Uitvalkosten, indien van toepassing
Credit	De voorraadrekening waarop elk component is ontvangen, standaard 2040	Materiaalkosten
Credit	De kostenrekening van het werkcentrum, of de boekingsregel production.laborApplied	Loonkosten per stap

De twee voorraadrekeningen zijn parameters in de voltooiingsaanroep, zodat een bedrijf met een ander grootboek deze kan overschrijven. Er wordt geen journaalpost geschreven wanneer de rekeningen voor componenten en gereed product dezelfde zijn en er geen sprake is van loonkosten of uitval; de voorraadbewegingen op zich beschrijven de run al.

Demontage keert de twee voorraadrekeningen om: debet componenten, credit gereed product, voor de kosten van het gedemonteerde artikel. Gereed product behoudt de rekening waarop de productie het heeft geplaatst, zodat latere verkoop, afschrijving of telling eveneens gereed product crediteert.

Endpoints

Endpoint	Bereik (Scope)	Doel
production/boms/create, boms/get, boms/list	production:write / production:read	Recepten beheren
production/work-centers/create, update, list	production:write / production:read	Werkcentra beheren
production/routings/create, get, list	production:write / production:read	Werkstappen beheren
production/orders/create, get, list	production:write / production:read	Ordes beheren
production/orders/record-operation	production:write	Werkelijke minuten van een stap registreren
production/quality-checks/add, record, list	production:write / production:read	Kwaliteitscontroles beheren die voltooiing blokkeren
production/orders/complete	production:write	Voorraad verplaatsen en kosten boeken

Volgorde van inrichting

1. Maak de componentartikelen en het gereed artikel aan in de catalogus.
2. Maak een magazijn aan en leg de componenten op voorraad, anders heeft de voltooiing niets te verbruiken.
3. Maak werkcentra aan en vervolgens een bewerking, als u loonkosten en kwaliteitscontroles wenst. Sla deze stap over voor recepten die alleen uit materialen bestaan.
4. Maak de stuklijst aan inclusief de bijbehorende componentregels.
5. Maak een productieorde aan, registreer werkelijke minuten en kwaliteitsresultaten indien u deze gebruikt en voltooi de orde vervolgens.